![]() |
Merknaam: | Envsin |
Modelnummer: | ESC-1000 |
Moq: | 1 REEKS |
Prijs: | $8000 >=1 Set |
Betalingsvoorwaarden: | T/T, L/C |
Toeleveringsvermogen: | 10 reeksen per maand |
1 eigenschap | |
1.1 testruimte | 1000 Liter |
1.2 binnenlandse Afmeting | 1000mm×1000mm×1000mm (W×D×H) |
1.3 buitenafmeting |
Ongeveer: 1500mm×1430mm×1920mm (W×D×H) (Gelieve onderworpen te zijn aan definitief ontwerp) |
1.4 voeding | AC380V±10%, 50Hz±1 driefasen, 4-draad + Aan de grond zettend Draad (3/N/PE die), Weerstand aan de grond zet is minder dan 4Ω |
1.5 Max System Power | Ong.: 2KW |
1.6 Max System Current | Ong.: 7.9A |
2 specificatie | |
2.1 temperaturen. Waaier | RT﹢10℃~﹢80℃ |
Temperaturen. Afwijking: ±5.0℃ | |
Temperatuurschommeling: ≤±2℃ | |
2.2 vochtigheidswaaier | Nota: Testomgevingvoorwaarden: de omgevingstemperatuur is +25℃, relatieve vochtigheid ≤85%, geen specimen in de testkamer |
2.3 teststof | Droog talk die door het kamergat van 75μm kan overgaan, draaddiameter van 50μm vierkante lege zeef |
2.4 stofconcentratie | 2~5kg/m ³ |
2.5 de snelheid van de specimenwind | ≤2m/s |
2,6 Graad van vacuüm | (regelbaar) 2Kpa |
2.7 testnormen |
GB4208-93 testmethode van het zandstof GB2423.37-89 testmethode van het zandstof JIS D0207 |
3 structuur | |
3.1 structuurwijze | De testkamer keurt integrale structuur goed, en de testruimte is het belangrijkste lichaam. Een elektrisch controlekabinet is opstelling op de rechterkant van de testkamer, met ingebouwd elektrisch controleapparaat en werkend paneelapparaat. Het achtergedeelte en de bodem van de testkamer zijn opstelling met mechanische en elektrocabine, ingebouwde stofpomp, de vibrator van het zandstof en andere apparaten. Het vacuüminterfaceapparaat, het zand en de stofverwarmer, het rek van de steekproefopslag, het zand en de luchtleiding van de stofomloop, de deur van de testruimte en andere apparaten zullen opstelling in de binnentestruimte zijn. |
3.2 materiaal |
Buitenmateriaal: Koudgewalste staalplaat + het elektrostatische bespuiten procédé met twee kanten Binnenlands materiaal: SUS304stainless staal Isolatiemateriaal: stijve het schuimlaag van de polyurethaanisolatie |
3.3 kamerdeur |
Enige scharnierende deur*1 reeks Van de de knoopdeur van de legeringstrekkracht het handvat*1 reeks Grote grootteglas het bekijken venster*1 reeks Visuele de schraper*1 reeks van het venster handstof |
3.4 werkende ruimteplank | De steekproefrek x van het roestvrij staalnet 1 reeks bij de bodem van de testruimte |
3.5 werkende ruimtestofverwarmer | Met vinlegering kan de gepantserde straalkachel x 1 reeks, vochtigheid anti het koeken verhardingshitte verminderen het zandstof |
3.6 het werk de ruimte geeft stofweg door | De pijp geeft zand en stofluchtleiding door, die door de het stofpomp van de frequentieomzetting wordt gecontroleerd om zand van de stofafzet bij de bovenkant van de studio en zand van de stofafzet te blazen bij de bodem |
3.7 elektrisch de controlekabinet van de testkamer |
Het kleine elektrische controlekabinet is geïnstalleerd op de linkerkant van de studio, met de dekkingsplaat van de klinkdeur Ingebouwde elektrocomponenten, controlemechanismen, bestuurders, enz. Voor de elektrische controle is het kabinet (juiste voorzijde van de testkamer) een controlebord voor mens-machine interactie |
3.8 het controlebord van de testkamer |
Human-computer interactielcd touch screen x 1 reeksen, het integreren aanrakingscontrole en de informatievertoning van de apparatenstatus Aan/uit-knopschakelaar x 1 Schakelaar van het noodsituatieeinde x 1 Alarmzoemer x 1 |
3.9 de doos van stofemissies bij de bodem | Ladetype de doos van de stoflossing bij de bodem van de testkamer voor het verzamelen van en het vervangen van zandstof in de testkamer |
3.10 zand en stof bewegend apparaat | Het doorgeven van de het stofpomp van het stofkanaal van het de testzand de verrichting van de het stofomloop, van het de mondzand van de stofterugkeer de pomp van de het stoftrilling om de precipitatiecondensatie van het zandstof te verhinderen |
4 temperatuur en vochtigheids regelend systeem | |
4.1 de wijze van de temperatuurcontrole | Closed-loop koppelt het verwarmen controlesysteem terug is samengesteld uit temperatuursensor, controlemechanisme, de module van de relaisaandrijving in vaste toestand en straalkachel uitvoerend element. Door P.I.D-de methode van de controleberekening, wordt de temperatuur van de omringende lucht in de testkamer gecontroleerd dynamisch in realtime en snel, zodat de temperatuur van zandstof voor dehydratie wordt verhoogd. |
4.2 de wijze van de vochtigheidscontrole | Door de vochtigheidssensor, controlemechanisme, relais drijfmodule in vaste toestand van uitvoerende componenten, straalkachel, de droge ventilator ontvochtigings verwarmingssysteem, door de systeemmontages, realtime koppelt de ontvochtiging van de het milieulucht van de kamerstudio snel om dynamisch terug te testen, is het zandstof in een droog milieu niet gemakkelijk aan gecondenseerd agglomeraat. |
4.3 controlemechanisme | PLC programmeerbaar controlemechanisme |
4.4 verwarmende bestuurder | De output van het controlesysteem het verwarmen signaal→ relais SSR→ verwarmen het In vaste toestand actuator (legerings gepantserde straalkachel op hoge temperatuur en corrosiebestendige) |
4.5 temperatuursensor | De temperatuursensor van de platina gouden PT100 thermische weerstand Ω |
4.6 vochtigheidssensor | Capacitieve vochtigheidssensor |
5 de datatransportbesturingsysteem van het zandstof | |
5.1 de datatransportbesturingwijze van het zandstof | Door de sensor van de windsnelheid, controlemechanisme, elektromagnetische klep, de module van de ADVERTENTIEbestuurder, frequentieconvertor, koppelt het centrifugaalstof van pomp gesloten lijn controlesysteem, door P.I.D-controlemanier van rekening, de dynamische testende vakje de windsnelheid van het studiostof snelle verfijningscontrole terug in real time om de omloopstroom van het zandstof te controleren. |
5.2 controlemechanisme | PLC Programmeerbaar controlemechanisme |
5.3 bestuurder | De stepless convertor van de digitaal signaalaandrijving, ADVERTENTIEbestuurder |
5.4 Actuator | De veranderlijke pomp van het frequentiestof |
5.5 sensor | De elektronische sensor van de windsnelheid |
6 controlesysteem | |
6.1 LCD het systeem van de aanrakingscontrole | De module van het aanrakingscontrolemechanisme, programmeerbaar PLC controlemechanisme + geïntegreerd kleurenlcd touch screen. Vastgestelde controlemontages en de informatievertoning van de staat in één interface (het steekproefbeeld is slechts voor verwijzing, detailleert onderwerp aan entiteit)![]() |
6.2 vertoningsinterface | van de 7,0-duim 800X480 de vertoning puntmatrijs met TFT-kleurenlcd vertoning |
6.3 wijze van verrichting | Het type van touch screendialoog verrichting, aanraakinvoerparameters |
6.4 programmaredacteur | User-defined programmaredacteur, het gebrek sparen lange tijd, kan worden gesneden en wijzigingsbeheer |
6.5 gegevensvertoning | Vastgestelde waarde, gemeten waarde, lopende tijd, programmauitvoeringsstatus, outputstaat en andere informatie |
6.6 functieuitbreiding | Met overvloedige externe programmeerbare de logicacontrole van de outputhaven, intelligente de uitbreidingscapaciteit van het opsporingsuiteinde |
6.7 gegevensopslag en functieinterfaces | 6.7.1 gegevensopslag: De opslaginformatie omvat testdatum en tijd, teststreefwaarde en test gemeten waarde en andere hoofdtestparameters. De tijd van de opslagbemonstering kan worden geplaatst, en de testgegevens van niet minder dan 1 jaar kunnen worden opgeslagen. De gegevens kunnen door externe opslagmedia (USB-schijf) worden uitgevoerd; |
6.7.2 de gegevens zetten om: Het controlemechanisme heeft een verlengbare USB-interface aan de download van steungegevens | |
6.7.3 communicatie interface: De testkamer met RJ45-gegevensinterface, zoals de hogere PC-communicatie functiesoftware, kan met deze interface worden verbonden om de functie van het computerexterne beheer te bereiken; | |
6.8 andere functioneert |
6.8.1 foutenalarm en oorzaak, die snelle functie verwerken 6.8.2 macht van beschermingsfunctie 6.8.3 bovenleer en ondergrenzen van temperatuur, druk, de beschermingsfunctie van de windsnelheid 6.8.4 de functie van de kalendertiming (autobegin en autoeinde) 6.8.5 start zelf-controlefunctie 6.8.6 het vastgestelde controlemechanisme van de wachtwoordbescherming kan parameters worden geplaatst |
7 het apparaat van de veiligheidsbescherming | |
7.1 zand en stofomloopsysteem |
7.1.1 testruimte over temperatuurbeschermer 7.1.2 de overbelastingsbescherming van de stofpomp |
7.2 verwarmingssysteem |
7.2.1 de brandwondbescherming van de verwarmerlucht 7.2.2 de bescherming van de verwarmeroverbelasting |
7.3 het voedingsysteem |
7.3.1 het verlies van de voedingfase en de foutenbescherming van de faseopeenvolging 7.3.2 onafhankelijke kortsluiting over de huidige kring van de beschermingscontrole 7.3.3 hoge huidige hoofdkrings onafhankelijke kortsluiting over huidige bescherming 7.3.4 ELBC-de lekkagebescherming van de lekkagestroomonderbreker, bescherming van de de schommelingsgolf van RC de elektronische |
7.4 andere | Shell die van de testkamer bescherming aan de grond zet |